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将试验室通风84小时;用电量为359kw·h;单位能耗为0.023kw·h /°C·t;控制仓库使用49h;用电量为280kw·h;单位能耗为0.021kw·h /°C·t;与单位能耗相比，粮库通风地上笼价格，这两个仓库差别不大。水平机械通风是基于传统储存通风的创新。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外，该技术并不昂贵，对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出粮食的整个机械化过程成为可能。通风过程也大大减少了手工工作量，而且技术非常乐观。

粮食通风的功能二

平衡颗粒温度，以防止由于颗粒堆的导热性差和环境温度的变化导致水凝结，很容易在颗粒堆中形成温差，导致水重新分布颗粒堆，这将导致水分在冷粮堆中堆积并造成粮堆结露，发热和发霉，特别是昼夜温差大或温度波动较大的地区，这种现象尤为严重。 （水平通风管道的分布）此时，通风不仅要冷却，而且要通过通风冷却空气，平衡谷物温度，防止水转移形成的谷物凝结，或引起打顶和挂壁现象。防止高水分谷粒热和降低谷物水分是影响粮食储存稳定性的重要因素之一。由于天气或干燥烘烤能力，晚秋收获略高水分的食物，不能及时晾干，可能导致食物发热和贮存期间发霉。采用高风量通风，粮库通风地上笼批发，可降低高水分食物自然发热的风险，带走霉菌产生的热量，降低霉菌生长速度，使其短期贮存;如果单位风量比一般温度降低15-30倍，它还可以获得更好的降水结果。此外，通风系统还可以用作干衣机的冷却系统，以降低烘焙食品的温度并使其安全存储。 （干燥仓库比较麻烦）

分阶段通风根据温度变化，通风分为两个阶段。迪相从10月中旬到11月下旬，粮库通风地上笼，结合自然通风和轴流风机负压慢速通风，通风平衡粮食温度，防止粮堆结露。这个阶段总共需要220h;第二阶段是从11月下旬到1月中旬，有冷却和通风。这个阶段需要206个小时来积累。采用轴向温度和压力负压慢速通风降低谷物温度，达到预期的降温效果。在轴流风机的负压作用下，来自外部的冷空气缓慢均匀地进入粮堆。冷空气长时间停留在谷物堆中，粮库通风地上笼厂，与谷物的热交换就足够了。外扩散缓慢均匀，颗粒堆冷却更彻底，冷却效果更好。通风后，测试小麦仓库的平均谷物温度降至2°C，通风后降至2.4°C，上层和下层之间的温差降低了19.2°C，温差为1.8°C。

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